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中国经济分析

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解放军代表参观德国最新技术后沉默了  

2016-01-10 08:18:05|  分类: 默认分类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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关于德国的技术领先的问题不大~~但日本是在二战后才开始发展的~~~如何这几十年的时间里发展起他们的机密机床技术,这项技术是一国的工业基础的重要指标,而中国从改革开放到现在,在这方面仿佛一点进展都没有。

而在网上也有看到日本东芝在冷战时期出口了两台精密机床给前苏联而遭到了美国的制裁,从此也可以看出前苏联的这项技术也并不是很成熟,我猜测前苏联这项技术当时甚至落后于日本到底是什么推动了日本这项技术的快速发展,如何发展?

 

而这样的的基础恰恰决定了是否能对现在的航母大飞机一些精度要求高的产品照成了很大制约,如我国航母的蒸汽弹射器造不出来的很大原因就是精密机床技术过于落后。蒸汽弹射原理其实很简单,但要求的工业工艺就很高,所以蒸汽弹射器迟迟无法造出。

笔者作为军代表服役期间曾经作为国内军工代表团的成员接触过德国机床,以及日本机床还有国营机床企业的员工。感觉态度决定一切。第一次看到德国数控技术的时候,简直就忍不住为之赞叹,心里当时一直就只能重复一个词:巧夺天工。

然后就是对德国人一丝不苟的精神所敬佩,不服不行。德国技术领先问题不大,日本、德国都作为战败国,多少有点同命相怜。德国对曾经一起混的帮帮忙,所以让日本学习学习技术也应该说的过去。毕竟要是日本倒了,作为一个同一个牢房的狱友对少会有点寂寞。

后来和很多部队里面的后勤人员交流,大家都感到采用了德国部件的武器装备,明显要比其它国家的东西来的精准,厚实,这个是不能比的。

其实这两个国家的人都很二的,一二三四五六七。一件事情七个步骤,绝不少走一步。如果一定要少一步,是需要大量的数据以及理论支持,形成报告出来才能进行偷懒。国内工业:可能,差不多,也许,大概,应该,要么这些词用的有点多。

有些朋友会问,“国产机床如此差,那么,我们的国防工业肯定就不好了。”这只对了一部分,我们的国防部门比较清醒,每年都大量进口高精度数控机床,有些是限制向社会主义国家出口的机床,据说叫什么“不扩散协议”,对这个协议,日本、美国执行的比较好,但欧洲国家基本上不执行,只要你有钱就卖给你。就是美国、日本的高级机床,我们近来也搞来了不少,呵呵,资本主义天生就是追求利润的。

所以中国近年来有钱了,这方面也得到了很大补充,歼20战机,很多的航天产品,包括太行发动机近年来的突破,这都说明了这一点。不过最后来说,中国军工的数控机床技术还得向德国学习。

德技师道出了实情:中国发动机不行只会瞎造

我是一名机械师,在德国的一家柴油机公司,之前我在一家国营船厂工作了12年,负责船用柴油机维修,维修过数十种国内外各种型号的柴油机。对国产柴油机与国外柴油机的差距还是知道一些。

国产柴油机与国外柴油机的最大差距是,相同的体积的柴油机,功率与国外的差别很大,大家可能会说国产的坦克发动机已经达到1500马力了,可能还有2100马力的,与mtu的坦克发动机体积差不多,功率一样啊。

我没做过坦克的柴油机,这个我不好说。

我举一个例子吧,国产6135柴油机是很成熟的一种柴油机,大量的装在民用,军用船舶用作发电机组或推进动力,但这么多年来,发动机的功率一直没有太大的提高,好像最高的功率没有到200千瓦吧。

美国的DDC柴油机公司的S60型柴油机,缸径和6135一样都是135mm,体积也差不多,可是它的功率能达到615千瓦,为什么国外的柴油机比国产的柴油机功率能打出那么多?

关键就是柴油机的结构,机体的铸造材料,机器内各部件的材料,比国内的冶金技术要高很多。

其实不是中国造不出好发动机,是自己设计不出好的发动机。像咱国家引进过德国的“曼海姆”TBD-234,“曼恩”L20/27,“mtu”396,956系列,法国的“皮尔斯的克”PC-25,PA-6等柴油机的生产技术,国产化的这些国外品牌的柴油机,各方面的性能与原装的柴油机没有太大的差别。

为什么用外国技术就能生产出好的柴油机,自己却研发不出来呢?这就是国内柴油机厂家要深思要学习的问题。

我不是研发设计人员,我就是动手做柴油机维修的,柴油机怎么样,一上手就知道,虽然国产柴油机与国外柴油机有很大的差距,我相信只要国家能踏实的做好基础工业,用不了多久就能造出好的柴油机,这是不能操之过急的,毕竟那些柴油机强国都有百年的工业发展史。

 

站在中国标准件厂家的角度,他们也不一定是一开始就打算生产不合格产品的。然而,整个市场气氛都是重价格轻质量,质次价低者大行其道,严重冲击市场,为了生存,也只好随波逐流。尤其是有关方面放任不符合标准的产品流通泛滥。螺丝螺母如此,橡胶、塑料零件如此,以至各行各业都存在着这种情况。其后果严重的造成各种事故,轻一点的也必定缩短产品的寿命。
站在消费者的角度,如果单单将产品寿命与价格比较,或许认为不会有多大的不同,用三分之一的价钱买使用寿命只有三分之一的产品,合算起来也不一定吃亏,运气好的话,说不定可以用得更久。但从社会总体考虑,情况就不同了。
单从能源方面考虑,一根可以正常使用十年的螺栓,如果变成三年就要换一次的不达标产品,至少它就要比正常产品多回炉两次,还得跑来跑去费时费力进行更换,白白耗费了大量的能源,更不要说这根螺栓在不该断的时候损坏而造成的后果了。
可见,质次价低产品的泛滥,粗放式的生产和市场现状,是造成中国污染的一个原因,也反映了中国工业基础的落后。
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